一、螺桿泵的停止
    螺桿泵停止時，應先封閉排出中止閥，并待泵徹底停轉后封閉吸入中止閥。
    螺桿泵因作業螺桿長度較大，剛性較差，簡單引起曲折，形成作業異常。對軸系的銜接有必要很好對中；對中作業最好是在安裝定位后進行，避免管路牽連形成變形；銜接 管路 時應獨立固定，盡可能削減對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好選用懸吊固定的辦法，避免因放置不平而形成的變形。
    二、螺桿泵的啟動
    螺桿泵應在吸排中止閥全開的狀況下啟動，以防過載或吸空。
    螺桿泵盡管具有干吸才能，但是有必要避免干轉，避免擦傷作業外表。
    假設泵需要在油溫很低或粘度很高的狀況下啟動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的狀況下啟動，讓泵啟動時的負荷最低，直到原動機到達額外轉速時，再將旁通閥逐漸封閉。
    當旁通閥開啟時，液體是在有節省的狀況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時刻越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，有必要引起留意。
    三、螺桿泵的作業
    螺桿泵有必要按既定的方向作業，以發生必定的吸排。
    泵作業時，應留意查看壓力、溫度和機械軸封的作業。對軸封應該允許有微量的走漏，如走漏量不超越 20-30 秒 / 滴，則以為正常。假設螺桿泵在作業時發生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。